數(shù)控立車加工中心有一個獨立的刀庫，可以實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)移功能. 盡管這為用戶提供了許多便利，但工具也會出現(xiàn)這樣那樣的故障. 如何解決這些故障?

　　 數(shù)控立車加工中心斗笠刀庫故障

　　  1、刀頭馬達、進給馬達和縮回馬達順序相反：調(diào)整數(shù)控立車加工中心電機接線的相序。

　　  2、進料到位和返回到位的信號檢測電路存在問題。

　　 對策:調(diào)整進給和縮回感應開關的位置，如果損壞，更換。

　　  3、松緊主軸的信號檢測線有問題，或者推動器和工具之間的距離有偏差。

　　 對策:調(diào)整松緊刀位開關和推刀缸之間的距離。

　　  4、垂直加工中心主軸的定位角度有偏差。

　　 對策:調(diào)整主軸參數(shù)320 7. (三菱)參數(shù)4077 ( Farnaco )至適當角度。

　　  5、主軸第二參考點有偏差。

　　 對策:將軸參數(shù)2038 (三菱)參數(shù)1241 ( Farnaco )調(diào)整到適當?shù)淖鴺酥?，并調(diào)整網(wǎng)格數(shù)量。

　　  6、垂直加工中心的刀庫有一個無序的刀具編號。

　　 對策:使刀庫的刀具號歸零，操作PLC開關號. 16 (三菱)和PMC開關K2. 0 (法納科)。

　　7. 刀頭計數(shù)開關損壞或刀頭旋轉(zhuǎn)不停止。

　　 對策:調(diào)整計數(shù)開關的位置，如果計數(shù)開關損壞，則更換計數(shù)開關。

　　 數(shù)控立車加工中心磁盤盒故障：

　　1.  數(shù)控立車加工中心的刀頭電機和臂電機順序相反。

　　 對策:調(diào)整刀頭電機和臂電機的相序，使其正確。

　　2. 刀頭電機和臂電機制動緊密度不當；

　　 對策:用塞尺將刀頭電機和臂電機制動片之間的間隙調(diào)整到大約30根線。

　　3. 垂直加工中心刀套的上下位置有偏差，或者刀套氣缸感應開關的位置不合適。

　　 對策:將刀套氣缸上下感應開關的位置調(diào)整到正確位置。

　　4. 手臂的刀扣位置有偏差，扣不緊，并且有異常聲音。

　　 對策:調(diào)整第二參考點的位置，主軸的定位角度，主軸松刀的開關位置，刀庫的開關扣刀位置調(diào)整。

　　5. 垂直加工中心的臂沒有歸零，換刀動作無法繼續(xù)。

　　 對策:手動將臂調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)到原點位置，并在原始照明打開時解決。

　　6. 垂直加工中心的刀具組號不正常。

　　 對策:參考公司的配送操作手冊，可以解決內(nèi)盤刀庫刀套歸零操作程序。