目前隨著科學技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控立式加工越來越多地應用于國內(nèi)制造，在工業(yè)輪機的應用中，不僅解決了立式加工難以使用的問題， ，還提高了加工精度和生產(chǎn)效率，大型數(shù)控加工設備提供了新的加工工藝和工具，使大型數(shù)控立車加工發(fā)揮了更好的作用，提高了輪機的精密加工要求。

結(jié)合數(shù)控立車加工過程分析加工的相關因素，總結(jié)了合理的數(shù)控立式車床的加工方法，隨著國內(nèi)機械加工的不斷完善，數(shù)控系統(tǒng)集成的發(fā)展和立式制造的發(fā)展，加工逐步完善，為實現(xiàn)更多奠定了基礎，高經(jīng)濟性能影響了數(shù)控立式車床的加工，獲得了有效的對策控制精度，提高了數(shù)控生產(chǎn)系統(tǒng)的整體質(zhì)量。

在數(shù)控立車床的機械化中，對刀具的結(jié)構(gòu)有一定的限制，為了減少在加工過程中工具的結(jié)構(gòu)的限制，可以使用數(shù)控中心的特征和立車滑座能夠提高，加工輪廓的對稱性，通過在控制系統(tǒng)中處理所述反射鏡可以提高數(shù)控立車托架的靈活性在生產(chǎn)不同的設備，設備制造廠家采用大型軸承部件，由于科研和生產(chǎn)檢測設備的限制。

在生產(chǎn)的初始階段，與傳統(tǒng)的塑料周圍和加工工具相結(jié)合，購買數(shù)控立式車床加工車床后，由數(shù)控立車加工技術(shù)涉及設備制造廠家，現(xiàn)在它符合圖紙的相關技術(shù)要求，設計的工具必須滿足連續(xù)生產(chǎn)的要求，這就是使用工藝和工具的質(zhì)量和數(shù)量的原因，因此有效的結(jié)合實際操作，才能更好的對設備進行操作。